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JS1000雙機型混凝土攪拌站

JS1000雙機型混凝土攪拌站

【理論生産率】:100m3/h

【攪拌機型號】:JS1000

配料機型號】:PLD1600

【攪拌站簡介】:JS1000雙機型混凝土攪拌站优点就是其中一台出问题之后依然可以狠狠色很很鲁在线视频,相对单机优势更大,非常适合混凝土连续浇筑单位使用,由于JS1000雙機型混凝土攪拌站搅拌混凝土的连续性大大的缩短工期,为客户创造更多利润。是橋梁工地、攪拌站理想的選購機型。

一、JS1000雙機型混凝土攪拌站狠狠色很很鲁在线视频特點:

1、采用模塊式結構,安裝、拆卸迅速,運輸方便。具有多種布置形式,能適應不同場地的要求。

2、攪拌主機采用雙JS1000型双卧轴强制式混凝土攪拌機攪拌質量好,生産率高,對幹硬性、半幹硬性、塑屑s案鞣N配比的混凝土均能在理想時間內完成良好的攪拌。

3、所有計量單元的計量元件及控制元件均采用進口元件,微機控制,完全保證計量准確且性能穩定。

4、所有粉狀物料,從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態下進行,攪拌主樓內使用高品質的除塵器,攪拌主樓及皮帶輸送機的封閉,極大地降低了粉塵和噪聲對環境的汙染,環保性能好。

5、每個維修及保養部位都設有平台或梯子,主機清洗設有高壓泵清洗裝置,維護性能好

6、采用雙計算機控制系統,在雙機進行切換時,能毫無影響的自動保證系統持續進行生産控制。動態面板顯示,能清楚了解各部分的運行情況。直觀的監控界面,能清晰、准確的觀察現場工作流程。可進行報表打印管理。

7、電控系統元件采用進口元件,整體性能穩定,功能強大。異常工況及故障自動檢測,采用文字、聲、光、報警提示,方便故障的檢修及排除。

二、JS1000雙機型混凝土攪拌站狠狠色很很鲁在线视频參數:

型號

JS1000雙機型混凝土攪拌站

理論生産率

100m3/h

主机型號

JS1000

主機公稱容量

1000L

攪拌骨料粒徑

80mm

攪拌電機功率

37kwX2

骨料料鬥提升機功率

15kwX2

骨料配料系統

PL1600

儲料鬥容量

8.38m3

骨料配料能力

1600L

骨料種類

2,3,4

粉料倉容量及數量

50t/100t(選配)

粉料螺旋輸送機

40t/h(選配)

骨料稱量範圍及精度

01600±2kg

稱量範圍及精度

0300±1kg

水泥稱量範圍及精度

0500±1kg

粉煤灰稱量範圍及精度

0400±1kg(選配)

液外劑稱量範圍及精度

050±1kg

循環周期

60S

卸料高度

3800mm

整機功率

110kw

外形尺寸

按配置及布置方式

三、JS1000雙機型混凝土攪拌站狠狠色很很鲁在线视频細節:

儲料系統

水泥倉

水泥倉用于攪拌站散水泥儲備的配料設備。它可代替土建料倉,具有防水、防潮、防止水泥流失及環境汙染,占地面積小,適用壽命長,造價低等特點。

輸送系統:

斗式提升机

螺旋輸送機

1、斗式提升机是JS1000雙機型混凝土攪拌站理想的高效连续运输设备,具有提升高度高、运行稳定、占地少、使用寿命长、拆装方便等特点。

2、螺旋輸送機采用優質鋼管,剛性好;雙節距葉片,減少物料輸送壓縮程度;優質減速箱,重型設計,轉矩大、噪音低;可選萬向球接,使安裝調節轉向方便;配品質優良的中吊軸承及尾部軸承,且方便安裝;

控制系統:

控制系统

控制系统是攪拌站的中枢,整机采用计算机控制,既可自动控制,也能手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。

計量系統:

气动蝶阀

气动蝶阀密封严密、动作可靠、结构简单、体积小、重量轻、屑s郾雀摺

氣動系統:

气动系统

气动系统是动作的执行装置,它的作用是按产业微机所发出的的指令及时开关各仓门,对水泥倉内水泥破拱,对添加剂吹起搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量,并完成成品料的装车任务。

四、JS1000雙機型混凝土攪拌站相關知識:

1、JS1000雙機型混凝土攪拌站运行中高温异常

(1)如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断性的升高,常见的原因是:当设备各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期屑s涠仙高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。

(2)如果電流持續升高,不恢複到額定電流,則可能是由于負荷過大或電壓低造成的,屬于給料量大造成的,要調整給料量,屬于機械問題造成負荷過大,應停車處理。但是如果由電壓低造成的,則純屬外部供電原因,積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機溫升。

(3)如果突然出現此種現象,往往是由于粒度增大。礦石硬度變化,則可能由于采面不同,配料造成的。出現這兩種情況,攪拌過程會引起相應變化。

2、攪拌機不卸料

(1)檢查攪拌機卸料門上的電磁閥是否有損壞,卸料門損壞攪拌機無法正常卸料。

(2)檢查操作台暫停按鈕是否按下,監控界面禁止出料是否激活。

3、攪拌時有碰撞聲

拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞。緊固拌鏟或刮板的連接螺栓,檢修,調整拌鏟、刮板和筒壁之間的間隙。

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